Obložena aluminijumska folija se formira nakon površinske obrade na bazi neobložene aluminijumske folije. Pored hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i geometrijskih dimenzija koje zahteva gore pomenuta neobložena aluminijumska folija, treba da ima i dobar oblik i svojstva premaza.
1. Oblik aluminijske folije
Prije svega, proces proizvodnje presvučene aluminijske folije zahtijeva da aluminijska folija ima dobar oblik, što je preduvjet za proizvodnju premazane aluminijske folije. Jedinica za mjerenje indeksa tipa ploče je I. Opća oprema za proizvodnju premaza zahtijeva oblik ploče unutar 20-40I. Ako je veća od ove vrijednosti, potrebno je dodati sistem za ispravljanje zatezanja ispred opreme za premazivanje. Općenito, ruta aluminijske trake opreme za premazivanje je duga, a postoji mnogo postupaka obrade i vodećih valjaka. Stoga, ako sistem za ispravljanje napetosti nije opremljen, kada oblik ploče nije dobar, lako se savija tokom rada, što rezultira neuspjehom proizvodnje. Proces proizvodnje klima uređaja također ima veće zahtjeve za oblikom aluminijske folije. Generalno, proizvodna linija za probijanje ploča za izmjenu topline koristi vakuumske usisne čaše za prijenos aluminijske folije. Ako oblik aluminijske folije nije dobar i površina je neravna, metoda vakuumskog usisavanja aluminijske folije neće raditi normalno. Stoga oblik ploče nije samo važan tehnički pokazatelj premazane aluminijske folije, već i neobložene aluminijske folije.
2. Performanse premaza
Kao što je ranije spomenuto, postoji mnogo vrsta obloženih aluminijskih folija za izmjenjivače topline. Obložene aluminijumske folije koje se koriste na tržištu su uglavnom hidrofilne aluminijumske folije. Stoga će se ovdje raspravljati samo o pokazateljima učinka premaza hidrofilnih aluminijskih folija.
3. Debljina premaza
Ne postoji čvrsto pravilo o debljini premaznog filma na površini aluminijske folije i ona je uglavnom ispod 3/1m. Budući da je cijena premaza općenito skuplja, što je tanja debljina filma premaza kontrolirana pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva performansi, to su niži troškovi proizvodnje. Debljina premaza direktno utiče na različite pokazatelje performansi premaza, tako da debljina premaza na površini aluminijske folije mora biti ujednačena.
4. Adhezija premaza
Adhezija premaza je pokazatelj koliko brzo se aluminijumska folija vezuje za svoj površinski premaz. Ako je adhezija premaza premala, film premaza na površini obložene aluminijske folije će lako otpasti tijekom daljnje obrade i upotrebe, što će ozbiljno utjecati na težinu obložene aluminijske folije. Stoga, što je jača adhezija premaza, to bolje. Općenito, adhezija premaza može se detektirati samo kvalitativno, a njegove glavne metode detekcije uključuju test otpornosti na habanje, test na grebanje i metodu cuppinga.
5. Hidrofilna svojstva
Nakon što se hidrofilna aluminijska folija koristi neko vrijeme, na hidrofilne performanse površine će utjecati različiti faktori okoline. Stoga se hidrofilne performanse općenito dijele na početne hidrofilne performanse i hidrofilne performanse nakon testa otpornosti na okoliš. Kvalitet hidrofilnih performansi uglavnom se mjeri veličinom ugla. Početni zahtjev za hidrofilnost općih proizvoda je a<100, and the hydrophilicity requirement after the environmental resistance test is a<250. The contact angle a can be measured by using a special contact angle measuring instrument; it can also be calculated from the area occupied by a certain volume of water droplets on the surface of the aluminum foil.
6. Otpornost na koroziju
Otpornost na koroziju se uglavnom ogleda u tri aspekta: jedan je otpornost na alkalije. S obzirom da je ulje za podmazivanje na površini ploče za izmjenu topline potrebno ukloniti alkalnim sredstvom za čišćenje, potrebno je da funkcionalni premaz na površini aluminijske folije ima određeni stupanj alkalne otpornosti. , Općenito je potrebno potopiti u 20-postotnu otopinu NaOH 3 minute bez stvaranja pjene; drugi je otpornost na koroziju u slanom spreju, općenito u uvjetima ispitivanja od 35 oC, 3 posto okruženja slanog spreja zahtijeva 500 sati bez mrlja korozije. Otpornost na koroziju u spreju soli direktno je povezana sa vijekom trajanja rebra za izmjenu topline. U priobalnim područjima, zbog visokog sadržaja soli u zraku, postoje visoki zahtjevi za otpornost na koroziju slanog spreja rebra za izmjenu topline; treći je učinak otpornosti na toplinu i vlagu, odnosno otpornost na koroziju dugotrajnog skladištenja pri određenoj temperaturi i vlažnosti. sex. Ova izvedba je također važan pokazatelj za mjerenje otpornosti rebara izmjenjivača topline na vremenske uvjete.